北方偉業(yè)計量集團有限公司
多糖、蛋白質等生物大分子因其特有的大分子網(wǎng)絡結構可顯著改善乳液的黏度和穩(wěn)定性等。為探討不同多糖和蛋白質對API的乳化效果,本實驗分別選用明膠、黃原膠、卡拉膠等生物大分子制備API乳液。如圖1混合物B類所示,大多數(shù)多糖、蛋白質的乳化性較差,只能包裹住極少部分的油滴,大部分油滴漂浮在乳液層上方,其中黃原膠、魔芋膠的乳化性較好。如圖1乳液C類所示,除API-XG乳液外其余樣品在存放3d后均出現(xiàn)不同程度的乳析現(xiàn)象。因此,根據(jù)乳化性及乳液穩(wěn)定性綜合考慮,選用黃原膠進行下一步研究。
乳液的界面張力是衡量乳液穩(wěn)定性的重要指標,乳液界面張力越小,其乳化穩(wěn)定性越好。如圖2可知,隨XG添加量的增加,其界面張力逐漸減小,即未添加XG時其溶液的界面張力達到13.1mN/m,明顯高于API-XG乳液;在XG添加量為0.25%時,AIP-XG乳液其界面張力最小,其數(shù)值僅為5.6mN/m,其原因可能是因為隨著XG濃度的增加,API-XG乳液體系的不相容性增加,API結構發(fā)生變化,疏水性基團暴露,有利于蛋白與油相相互作用。因此,XG的添加有利于提高API乳液的乳化穩(wěn)定性,當XG添加量為0.25%時效果最好。
乳液穩(wěn)定性可以通過其尺寸和分布來表征,D反映蛋白質的乳化能力,D越小,其乳化能力越好。如圖3A所示,未添加XG的溶液粒徑集中分布于10~100μm,隨XG添加量的增加,乳液液滴粒徑逐漸減小,且液滴分布更為集中。如圖3B所示,未添加XG的溶液D約為34.7μm,隨XG添加量的增加,乳液的D逐漸下降至20.9μm左右,且下降速度逐漸減緩。這可能是因為XG提高了乳液體系的黏度,并降低了液滴的絮凝速率。這表明XG對液滴尺寸的減小具有積極作用。
復合物的表面電荷密度反映蛋白質和多糖之間的靜電相互作用,同時Zeta-電位通過反映液滴間的帶電性質表征乳液的穩(wěn)定性,即Zeta-電位絕對值越高,乳液越穩(wěn)定。從圖3B所示,隨著XG濃度的增加,API-XG乳液的電位絕對值逐漸增大,當XG添加量達到0.25%時,其電位絕對值達到54.4mV。這是由于在中性條件下,API與XG均攜帶負電荷,兩種生物大分子在體系中共存而沒有發(fā)生靜電吸引作用,則電位絕對值隨XG濃度增加而增加。API-XG形成的復合吸附物使得吸附層的負電荷增加,乳液液滴間排斥作用增強,乳液的物理穩(wěn)定性也越好。因此,XG的添加可以改善API乳液的穩(wěn)定性。
乳液的表觀黏度隨剪切速率的增大而減小,在達到較高剪切速率時趨于定值,呈現(xiàn)出剪切稀化的現(xiàn)象。如圖4所示,隨著黃原膠濃度的增加,剪切稀化程度加劇,這可能是因為當耗盡絮凝和剪切速率大到足以克服布朗運動時,乳液變得更有序,表現(xiàn)出的阻力更小。未添加XG溶液的表觀黏度約為5.9mPa·s,與其相比,API-XG乳液的表觀黏度隨XG添加量的增加明顯增加,最高可達到77.5mPa·s。這是由于API-XG復合物可以在油滴表面形成界面層,提供較強的空間穩(wěn)定作用,在流動模式下,當帶電液滴接近其他帶相似電荷的液滴時,由于靜電排斥作用會改變路徑繞過其他的液滴,從而增加了流動的阻力。因此,XG的添加有利于改善乳液的表觀黏度。
G′反映乳液的彈性性質,G′′反映乳液的黏性性質。如圖5A確定固定應變10%,圖5B所示,單獨0.25%XG溶液的G′與G′′值較大,在加熱過程中儲存模量G′始終大于損耗模量G′′,這表明樣品具有凝膠狀的性質,網(wǎng)絡結構良好。圖6為不同XG添加量下API乳液在加熱過程中粘彈性的變化,單獨API溶液的G′與G′′值較小,大多1Pa以下,隨XG添加量的增加,乳液的粘彈性逐漸增強,且其G′隨溫度升高呈先降低后上升的趨勢,API-0.25%XG乳液的G′與G′′值最大,這可能是由于未吸附的XG在連續(xù)相中形成凝膠狀結構,促進了乳液的彈性結構,XG較好的凝膠能力使混合體系顯示出凝膠特性。
熒光顯微鏡圖片可直觀地表現(xiàn)乳液的液滴分布情況,如圖7所示。單獨API溶液不規(guī)則的黑色區(qū)域較多,這是油滴間架橋絮凝作用的結果;API-XG乳液液滴粒徑大小分布更均勻,液滴直徑更小,脂肪球數(shù)量減少。這表明API-XG乳液比單獨的API溶液更穩(wěn)定,這是由于XG形成的高粘性網(wǎng)絡阻止了液滴的聚集,因此,XG的添加有效增強了API的乳化能力。
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研究了一種分散速溶型黃原膠的制備方法。結果表明:黃原膠顆粒表面噴灑吐溫80可以改善黃原膠的分散性,改性后的黃原膠結合麥芽糊精進行一步式蒸汽造粒得到分散速溶型黃原膠,其中吐溫80用量為0.2%,黃原膠與麥芽糊精質量配比8∶2,造粒最優(yōu)條件為進風溫度70℃,霧化壓力0.3MPa,霧化速度25mL/min。
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了解更多> >試驗以鱈魚骨酶解液和石斛超微粉為原料,以感官評價為指標采用正交試驗優(yōu)化了復合飲料的最佳配方。依據(jù)粒徑和透光率指標,探究添加亞麻籽膠、黃原膠和卡拉膠三種不同穩(wěn)定劑對飲料穩(wěn)定性的影響。結果表明,添加5%的鱈魚酶解液、0.8%的石斛超微粉、10%的白砂糖、0.1%的檸檬酸為最優(yōu)工藝配方;根據(jù)體系分層沉淀、粒徑及透光率測定結果可知,添加三種穩(wěn)定劑均能改善液體分層情況,提高飲料體系的穩(wěn)定性,其中亞麻籽膠與黃原膠復配組(2∶1,0.03%)穩(wěn)定效果最優(yōu)。
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