3、不同料液比對(duì)石榴皮總黃酮提取率的影響

從圖3中可以看出，當(dāng)料液比為1∶10時(shí)，會(huì)理石榴皮中黃酮類化合物的提取率非常低，其原因可能是提取液與石榴皮粉接觸不充分，導(dǎo)致比色管壁上粘連著很多石榴皮粉無(wú)法與乙醇溶液接觸，無(wú)法受到“空化”效應(yīng)造成的撞擊作用，石榴皮細(xì)胞中的黃酮類化合物未被溶出。將料液比提高到1∶20后，乙醇溶液與石榴皮粉的接觸相比料液比為1∶10時(shí)充分許多，所以提取率迅速上升。當(dāng)料液比達(dá)到1∶50時(shí)，提取率達(dá)到最大值為4.51%，可能是因?yàn)楫?dāng)料液比達(dá)到1∶50時(shí)，石榴皮粉中的黃酮類化合物已經(jīng)可以在乙醇溶液中充分地被溶解出來(lái)。因此，可以得出，在此試驗(yàn)條件下，考慮到生產(chǎn)成本，可確定對(duì)黃酮類化合物提取的最佳的料液比為1∶50。

4、不同超聲時(shí)間對(duì)石榴皮總黃酮提取率的影響

從圖4中可以看出，當(dāng)超聲時(shí)間少于75min時(shí)，隨著超聲時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)理石榴皮中黃酮類化合物的提取率也在逐漸增高。當(dāng)超聲時(shí)間達(dá)到75min時(shí)，提取率達(dá)到最大值為4.72%，且隨著時(shí)間的增加，提取率無(wú)提升，可能是因?yàn)楫?dāng)時(shí)間達(dá)到75min時(shí)黃酮類化合物已經(jīng)充分溶解在乙醇中，隨著時(shí)間的增加，并沒(méi)有溶解出更多的黃酮。而當(dāng)超聲時(shí)間較短時(shí)，會(huì)理石榴皮中的黃酮類化合物的提取率也相應(yīng)較低，其原因可能是時(shí)間過(guò)短，“空化”效應(yīng)產(chǎn)生的對(duì)石榴皮細(xì)胞壁的撞擊作用還未完全將石榴皮細(xì)胞擊碎，石榴皮細(xì)胞中的黃酮類化合物還未充分溶解到乙醇溶液中。因此，在此種試驗(yàn)條件下，考慮到生產(chǎn)周期與成本，可以確定超聲時(shí)間75min為最佳。

5、不同超聲溫度對(duì)石榴皮總黃酮提取率的影響

從圖5中可以看出，從40℃升高到80℃的過(guò)程中，黃酮類化合物的提取率一直在增加，原因可能是因?yàn)樵谝欢囟确秶鷥?nèi)，黃酮類化合物在乙醇中的溶解度隨著溫度的升高而增加，同時(shí)，提取溶劑的擴(kuò)散系數(shù)也增大，促使提取速度加快，提取時(shí)間相同，提取溫度較高的樣品能溶解出更多的黃酮類化合物。但是當(dāng)溫度大于80℃之后，提取率逐漸下降，尤其當(dāng)溫度超過(guò)90℃后，提取率急劇下降，其原因一方面可能是因?yàn)樘崛囟瘸^(guò)蘆?。S酮醇類）的耐受溫度而造成蘆丁損失，使提取液中黃酮類化合物的含量降低；另一方面可能是因?yàn)闇囟冗^(guò)高造成乙醇溶液的蒸發(fā)流失，料液比相應(yīng)減小。因此可確定在此試驗(yàn)條件下，對(duì)會(huì)理石榴皮中黃酮類化合物的提取的最佳提取溫度為80℃。

6、不同超聲功率對(duì)石榴皮總黃酮提取率的影響

從圖6可以看出，隨超聲功率的提高，石榴皮中黃酮類化合物的提取率在逐漸增加。超聲波的“空穴效應(yīng)”加強(qiáng)了植物細(xì)胞胞內(nèi)物質(zhì)的釋放、擴(kuò)散及溶解，從而提高了提取物的含量。當(dāng)超聲功率達(dá)到300w時(shí)，提取率達(dá)到最高4.85%。繼續(xù)提高超聲功率，總黃酮類化合物的提取率變化不大，當(dāng)超聲功率達(dá)到450w時(shí)，總黃酮的提取率反而呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)，可能是因?yàn)楦邚?qiáng)度的超聲波效應(yīng)，對(duì)黃酮類化合物的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了破壞。因此，綜合經(jīng)濟(jì)原因考慮，選擇超聲波功率為300w。

7、正交試驗(yàn)確定提取的最佳條件

為確定超聲波輔助提取石榴皮總黃酮的最佳工藝條件，在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選擇對(duì)提取率影響較大的因素，乙醇濃度、料液比、超聲時(shí)間及超聲溫度進(jìn)行四因素三水平（L₉（3⁴））正交試驗(yàn)優(yōu)化，其結(jié)果見(jiàn)表1、表2和表3。

從表3可以看出，即4種考察的因素對(duì)會(huì)理石榴皮中黃酮類的提取率均有顯著影響，且影響的大小順序?yàn)锳＞B＞C＞D，即乙醇濃度＞料液比＞超聲時(shí)間＞超聲溫度。此試驗(yàn)條件下的最優(yōu)提取工藝組合為A₂B₂C₃D₁，即乙醇濃度70%、料液比1∶50、超聲時(shí)間90min、超聲溫度70℃，會(huì)理石榴皮總黃酮的提取率可達(dá)到6.82%。

四、結(jié)論

超聲波輔助提取法提取會(huì)理石榴皮中黃酮類化合物的提取過(guò)程中，提取試驗(yàn)中所用的乙醇溶液的濃度大小對(duì)會(huì)理石榴皮中黃酮類化合物的提取率影響最大，四個(gè)因素中影響力度最小的是超聲溫度。因此，綜合生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)成本和時(shí)間成本等考慮，本次試驗(yàn)最終得出的最佳工藝條件為：乙醇濃度70%、料液比1∶50、超聲時(shí)間90min、超聲溫度70℃、超聲功率300w，石榴皮總黃酮的提取率可達(dá)到6.82%。乙醇濃度高低對(duì)提取效果的影響較大，在生產(chǎn)中應(yīng)注意控制。

聲明：本文所用圖片、文字來(lái)源《中國(guó)食品添加劑》，版權(quán)歸原作者所有。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題，請(qǐng)與本網(wǎng)聯(lián)系

相關(guān)鏈接：黃酮，乙醇，石榴皮，超聲波