北方偉業(yè)計(jì)量集團(tuán)有限公司
為研究“兩燉一停”烘烤工藝烤煙蛋白酶活性和蛋白質(zhì)含量動(dòng)態(tài)變化與常規(guī)烘烤變化的差異,設(shè)置常規(guī)烘烤(對(duì)照)和“兩燉一停”烘烤2種烘烤方式,研究烘烤過程煙葉的蛋白酶活性和蛋白質(zhì)含量動(dòng)態(tài)變化。2種烘烤方式烘烤過程中蛋白酶活性均呈升-降-升-降的“雙峰曲線”變化規(guī)律,第一個(gè)峰值出現(xiàn)在變黃期,第二個(gè)峰值出現(xiàn)在定色期,以第一個(gè)峰值的酶活性更高;蛋白質(zhì)含量呈下降趨勢(shì),在變黃期快速下降,定色期緩慢下降,干筋期變化不大,均以變黃期為蛋白質(zhì)的主要降解時(shí)期,降解幅度均在80%以上。
2種烘烤方式中“兩燉一停”烘烤2個(gè)峰值的酶活性分別為208.5、199.26 U/mg,較對(duì)照高出19.46、30.63 U/mg,且峰值區(qū)間的酶活性平均值更高,持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng),峰值出現(xiàn)也較對(duì)照晚;蛋白質(zhì)降解以“兩燉一停”烘烤的降解幅度更大,變黃期的降解幅度占總降解幅度的89.3%,較對(duì)照多8.5個(gè)百分點(diǎn),烤后煙葉蛋白質(zhì)含量也更低。可見,采用“兩燉一停”烘烤的方式可提高煙葉蛋白酶的活性及持續(xù)時(shí)間,從而更利于蛋白質(zhì)降解,減少烤后煙葉的蛋白質(zhì)含量。
引言
煙葉烘烤過程是在酶參與下的生理生化變化過程,而酶活性的高低直接影響煙葉內(nèi)含物的分解和轉(zhuǎn)化,從而影響烤后煙葉的化學(xué)成分含量。酶活性除受鮮煙葉素質(zhì)影響,還受到烘烤過程中溫濕度的影響。蛋白質(zhì)是煙葉中重要的化學(xué)成分之一,對(duì)煙葉質(zhì)量具有重要的影響。目前常規(guī)烘烤中有關(guān)烘烤過程中酶活性或化學(xué)成分的研究已有一些報(bào)道,但在烘烤過程中蛋白質(zhì)含量及蛋白酶活性研究的報(bào)道卻不多,對(duì)常規(guī)烘烤和“兩燉一停”烘烤方式的系統(tǒng)研究未見報(bào)道。筆者比較常規(guī)烘烤和“兩燉一停”烘烤在烘烤過程中蛋白質(zhì)含量及蛋白酶活性的變化,旨在為“兩燉一停”烘烤工藝提供試驗(yàn)依據(jù),為烤煙烘烤技術(shù)的改進(jìn)提供參考。
1 材料與方法
1.1 試驗(yàn)時(shí)間、地點(diǎn)
研究田間試驗(yàn)于2017年4—9月在黔南州龍里縣灣灘河鎮(zhèn)進(jìn)行,室內(nèi)試驗(yàn)在貴州大學(xué)作物科學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。黔南州龍里縣灣灘河鎮(zhèn)屬北亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候,海拔1480 m,土壤類型為黃壤、肥力中等,土壤p H6.35,前茬空閑。
1.2 試驗(yàn)材料
烤煙品種為‘云煙87’,部位為中部葉。采用漂浮育苗,4月20日移栽,密度為16500株/hm2,施氮量為105 kg/hm2,N:P2O5:K2O為1:1:2.5,留葉數(shù)20片。成熟采收,中部葉主脈全部白,支脈1/3~2/3變白,葉面5~6成黃。其他栽培措施按當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)煙栽培技術(shù)要求進(jìn)行。
1.3 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)設(shè)置2個(gè)處理,以常規(guī)密集烘烤為對(duì)照、“兩燉一停”密集烘烤(變黃中后期不排濕)為處理,具體設(shè)置見表1。在烘烤過程中每隔6 h取樣一次,測(cè)定煙葉的蛋白質(zhì)含量(取樣至168 h)和蛋白酶活性(取樣至120 h)。
1.4 測(cè)定方法
選擇正常成熟煙葉掛桿烘烤,每次隨機(jī)從對(duì)照和處理烤房取樣15片(每層5片,即3次重復(fù))。取樣后立即切去葉尖、葉基和主脈后按半葉法分為2份,一份放入自封袋置于-20℃環(huán)境中保存,用于測(cè)定蛋白酶活性;另一份置于烘箱中在105℃殺青15 min后,80℃烘干后保存,用于測(cè)定蛋白質(zhì)含量。取樣完成后統(tǒng)一送回貴州大學(xué)作物科學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)定,總氮采用凱氏定氮法測(cè)定[25],蛋白質(zhì)含量采用間接法計(jì)算;蛋白酶活性采用紫外比色法[26]測(cè)定,所用蛋白酶測(cè)定試劑盒由南京建成生物工程研究所提供。
1.5 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
數(shù)據(jù)采用Microsoft Excel 2019、SPSS 22數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行分析。
2 結(jié)果與分析
2.1 烘烤過程中蛋白酶活性變化規(guī)律
由圖1可見,處理和對(duì)照烘烤過程中蛋白酶活性總體上的變化趨勢(shì)一致,均呈現(xiàn)出升高—降低—升高—降低的“雙峰曲線”,第一個(gè)峰值在變黃期(0~66 h)出現(xiàn),第二個(gè)峰值在定色期(66~120 h)出現(xiàn)。對(duì)照第一個(gè)峰值酶活性從18 h開始上升,在30 h達(dá)到最大值后開始下降,42 h降到低點(diǎn),這段時(shí)間酶活性的平均值為81.47 U/mg;處理的酶活性從18 h開始上升,在36 h達(dá)到最大值后開始下降,48 h降到低點(diǎn),這段時(shí)間酶活性的平均值為99.17 U/mg。第二個(gè)峰值對(duì)照的酶活性從60 h開始上升,在72 h達(dá)到最大值后開始下降,78 h降到低點(diǎn),這段時(shí)間酶活性的平均值為98.22 U/mg;處理的酶活性從66 h開始上升,在78 h達(dá)到最大值后開始下降,90 h降到低點(diǎn),這段時(shí)間酶活性的平均值為114.27 U/mg。
從蛋白酶活性峰值比較,2個(gè)峰值均以處理的酶活性更高,分別為208.5、199.26 U/mg,分別較對(duì)照高19.46、30.63 U/mg,但出現(xiàn)較對(duì)照晚;從2個(gè)階段平均值看,也以處理的酶活性更高,持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng),整個(gè)過程處理的酶活性平均值為74.66 U/mg,高出對(duì)照20.26 U/mg。綜上,2種烘烤方式的酶活性以“兩燉一停”烘烤的酶活性更高。
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