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超聲輔助蒸餾法提取野菊花揮發(fā)油的工藝研究

發(fā)布時間:2021-02-26 19:35 編輯者:余秀梅

野菊花是野菊的干燥頭狀花序部分,具有疏風散熱、瀉火平肝、清熱解毒的功效,常被用來提取藥效成分,是野菊的主要入藥部位,野菊花的化學成分有很多種,其中黃酮類、揮發(fā)油類和類含量較高,也是發(fā)揮藥效的主要成分。野菊花的提取物還具有抑菌、消炎鎮(zhèn)痛、抗病毒、抗氧化等多種生物活性。

水蒸氣蒸餾法的原理是揮發(fā)性成分伴隨水蒸氣從原料中提取出來,冷凝后揮發(fā)性成分呈油斑狀不與水互溶,然后通過有機溶劑進行油水分離,從而得到植物精油。這種方法在揮發(fā)油的提取中使用最多,不足之處是往往提取的時間較長。本研究利用超聲輔助水蒸氣蒸餾的方法提取野菊花揮發(fā)油,是在水蒸氣蒸餾之前對野菊花進行超聲輔助破碎。超聲波能加速待提取成分溶出、釋放、擴散,有利于提取。這種方法是物理過程,不會對揮發(fā)油的結構和活性造成影響,彌補了水蒸氣蒸餾法提取時間長的不足,還可以提高揮發(fā)油的得率。

1材料與方法

1.1試劑與儀器

干燥野菊花,河南信陽大別山區(qū);二氯甲烷,分析純,洛陽昊華化學試劑有限公司;無水硫酸鈉,分析純,天津市永大化學試劑有限公司;去離子水。

DF-101S型集熱式恒溫加熱磁力攪拌器,鞏義市予華儀器有限責任公司;CS-700型超帥高速多功能粉碎機,武義海納電器有限公司;FA2004N型電子天平,上海精密科學儀器有限公司;KQ-800KDE型高功率數(shù)控超聲清洗器,昆山市超聲儀器有限公司;YP20001型電子天平,上海衡際科學儀器有限公司;5.0mL揮發(fā)油提取器,球形冷凝管。

1.2野菊花揮發(fā)油的提取

將干燥的野菊花采用多功能粉碎機進行粉碎,放置干燥處備用。稱取粉碎后的野菊花40g和320mL蒸餾水于500mL單頸燒瓶中,充分浸泡16h,用超聲清洗器超聲波對原料進行破碎處理,一定時間后取出,將燒瓶放入恒溫油浴鍋中,連接揮發(fā)油提取器和回流冷凝管,從揮發(fā)油提取器上端加蒸餾水,使液位到達揮發(fā)油提取器的刻度部分,直至有蒸餾水溢流入燒瓶時為止。調節(jié)水浴鍋溫度,使蒸汽先通過整個回流裝置,再調節(jié)溫度至微沸,保持微沸萃取一定時間,停止加熱,自然冷卻一段時間,用二氯甲烷進行油水分離,緩慢打開提取器下端活塞放出揮發(fā)油,接入到25mL的錐形瓶內,加入少量無水硫酸鈉進行干燥,將干燥后的揮發(fā)油用移液管轉移至另一個干凈的錐形瓶中,貼上標簽,用保鮮膜封口,保鮮膜上扎幾個小孔,放置通風櫥內待二氯甲烷揮發(fā)完全,得到的野菊花揮發(fā)油顏色為淡黃色,稱重,按照公式1計算揮發(fā)油得率。

 
1.3提取工藝設計

通過查閱文獻和預實驗發(fā)現(xiàn),浸泡時間對揮發(fā)油的得率影響不顯著。因此,采用的浸泡時間為16h,進行充分浸泡,超聲清洗器功率為100W。以料液比(g∶mL)、超聲時間(min)、提取溫度(℃)、提取時間(h)作為考察因素,因素水平表見表1。

表1 實驗因素水平表

超聲時間為15min,提取溫度為120℃,提取時間為6h的條件下,料液比(g∶mL)分別為1∶5、1∶6、1∶7、1∶8、1∶9,進行水蒸氣蒸餾,收集揮發(fā)油,稱重,計算野菊花揮發(fā)油得率。

分別超聲0min、15min、30min、45min后,在料液比為1∶8,提取溫度為120℃,提取時間為6h的條件下進行水蒸氣蒸餾,收集揮發(fā)油,稱重,計算野菊花揮發(fā)油得率。

超聲時間為30min,料液比為1∶8,提取溫度為125℃,提取時間設為4、6h、8h、10h、12h,探究提取時間對野菊花揮發(fā)油得率的影響。

超聲時間為30min,料液比為1∶8,提取時間為8h,提取溫度為115℃、120℃、125℃、130℃、135℃,探究提取溫度對野菊花揮發(fā)油得率的影響。

2結果與分析

2.1料液比對野菊花揮發(fā)油得率的影響

在超聲時間、提取溫度、提取時間3個因素都不變的條件下,改變料液比對野菊花揮發(fā)油的得率有一定的影響。由圖1可以看出,料液比為1∶8時候野菊花揮發(fā)油的得率最高。

圖1 料液比對野菊花揮發(fā)油得率的影響
2.2超聲時間對野菊花揮發(fā)油得率的影響
由圖2可知:在料液比、提取溫度、提取時間3個因素都不變的條件下,改變超聲時間,發(fā)現(xiàn)超聲30min時,野菊花揮發(fā)油得率最高。

2.3提取時間對野菊花揮發(fā)油得率的影響

通過圖3可以看出,提取時間在8h之前,野菊花揮發(fā)油的得率提高的趨勢比較明顯,在8h時得率已經(jīng)到達一個較高水平;提取時間從8h增加至12h,揮發(fā)油的得率僅僅增加了0.0065%。分析原因可能是因為野菊花中揮發(fā)性成分含量有限,隨著提取時間增長,揮發(fā)性組分減少,大部分揮發(fā)油已經(jīng)提取出來,所以當時間超過8h之后,野菊花揮發(fā)油的得率增加緩慢。此外,野菊花揮發(fā)性成分隨水蒸氣蒸餾出來,在8h之后,野菊花揮發(fā)性成分在空氣中揮發(fā)的量與蒸餾出來的量相當。因此在提取時間達到8h之后,野菊花揮發(fā)油的得率增加緩慢。從節(jié)省時間成本上考慮,選擇提取時間為8h時為最佳。

圖2 超聲時間對野菊花揮發(fā)油得率的影響

圖3 提取時間對野菊花揮發(fā)油得率的影響

2.4提取溫度對野菊花揮發(fā)油得率的影響

圖4結果顯示,隨著提取溫度的升高,野菊花揮發(fā)油的得率呈上升趨勢,由預實驗得出料液在120℃時微沸,在低于120℃時蒸汽量極少,野菊花中揮發(fā)性成分是伴隨蒸汽被帶出來的,因此野菊花揮發(fā)油的提取量與水蒸氣的量呈正比。但是到達130℃之后,隨著溫度的升高,揮發(fā)油的得率不再繼續(xù)增加,此時揮發(fā)油的提取量不再受蒸汽量的單一因素影響。溫度較高時,容易出現(xiàn)暴沸甚至燒結現(xiàn)象,前者會導致回流冷凝裝置超負荷運行,無法及時冷凝,使一部分揮發(fā)油損失;后者則可能影響揮發(fā)油的質量。另外,溫度過高也會使實驗過程不穩(wěn)定,存在安全隱患。為了防止燒瓶瓶壁上出現(xiàn)燒結,使料液混合充分,增加野菊花與蒸餾水的相互作用,在整個實驗中采用磁轉子進行攪拌。綜合考慮,提取溫度為130℃為宜。

圖4 提取溫度對野菊花揮發(fā)油得率的影響

3結論

從料液比、超聲時間、提取時間、提取溫度4個方面探討了野菊花揮發(fā)油的提取工藝,最佳提取工藝條件為:料液比1∶8(g/ml)、超聲時間30min、提取時間8h、提取溫度130℃,此時野菊花揮發(fā)油的最大得率為0.411%。

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