（2）PPA作為脫膠劑在油脂精煉工藝中應(yīng)用試驗(yàn)方案

油脂脫膠試驗(yàn)方案如表3所示，詳細(xì)試驗(yàn)過程如下：根據(jù)各毛油最佳脫膠條件（大豆毛油：油溫500°C，加酸量為0.3％，酸化時(shí)間為15min，加水量為4％，水化時(shí)間為30min；菜籽毛油最佳脫膠條件為：水浴溫度50℃；磷酸加入量0.3％；酸化時(shí)間10min；加熱水量6％，水化時(shí)間20min；花生毛油最佳脫膠條件為：油溫75℃，加酸量為0．4％，酸化時(shí)間為10min，加水量為3％，水化時(shí)間為30min?？ㄗ衙兔撃z最佳條件為油溫65℃，加酸量為0.4％，酸化時(shí)間為20min，加熱水量為4％，水化時(shí)間為40min）并以表3試驗(yàn)處理方案進(jìn)行脫膠。具體操作步驟：取500g植物毛油于1000mL燒杯中，將燒杯放入預(yù)先設(shè)定好溫度的水浴中升溫并不停攪拌，待溫度達(dá)到水浴溫度后，往燒杯中加入一定量85％磷酸溶液并持續(xù)攪拌一定時(shí)間，隨后向燒杯中加入一定量的同溫蒸餾水，繼續(xù)攪拌一段時(shí)間后，取出進(jìn)行物料并進(jìn)行離心分離，取上層油樣進(jìn)行分析。為減少誤差每組試驗(yàn)設(shè)6個(gè)重復(fù)，以脫膠率作為脫膠效果的衡量指標(biāo)。

（3）PPA作為脫膠劑在油脂精煉工藝中應(yīng)用試驗(yàn)方案

微生物發(fā)酵試驗(yàn)方案如表4所示，詳細(xì)試驗(yàn)過程如下：采用固體發(fā)酵、液體發(fā)酵兩種方式進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)需要配置YPD（酵母菌培養(yǎng)基）、LB（枯草芽孢桿菌培養(yǎng)基）基礎(chǔ)液體、固體培養(yǎng)基：（空白對(duì)照，CK）、添加磷酸鹽的YPD液體、固體培養(yǎng)基（陽性對(duì)照，YCK）、添加食品添加劑磷酸的YPD、LB固體培養(yǎng)基（試驗(yàn)組，PPA）添加食品添加劑磷酸的YPD液體、固體培養(yǎng)基（試驗(yàn)組，TPA）四種不同的培養(yǎng)基，并在該四種培養(yǎng)基接種同等菌含量、同等菌濃度的酵母菌后觀察菌落生長(zhǎng)情況來判斷四種培養(yǎng)基對(duì)酵母菌生長(zhǎng)的影響。

4、檢測(cè)方法

（1）制糖澄清試驗(yàn)：參照《甘蔗制糖化學(xué)管理分析方法》、GB/T317—2006《白砂糖》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)甘蔗清汁的脫色度、色值、渾濁度等進(jìn)行檢測(cè)。

（2）油脂精煉脫膠試驗(yàn)：參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T—5537—2008《糧油檢驗(yàn)磷脂含量的測(cè)定》第一法鉬藍(lán)比色法。

（3）微生物發(fā)酵試驗(yàn)：釀酒酵母單菌落直徑，用接種針挑取單一菌落點(diǎn)于平皿中間，待生長(zhǎng)72h后，用游標(biāo)卡尺測(cè)量單菌落直徑大小，每組試驗(yàn)重復(fù)10個(gè)平板；菌體的生長(zhǎng)曲線（參照《微生物學(xué)實(shí)驗(yàn)教程（第四版）》采用比濁法測(cè)定生長(zhǎng)曲線）、發(fā)酵液中酵母生長(zhǎng)量的測(cè)定，每組試驗(yàn)重復(fù)6組；菌絲干重測(cè)定，每組試驗(yàn)重復(fù)6組；發(fā)酵能力的測(cè)定（二氧化碳產(chǎn)生量），每組試驗(yàn)重復(fù)6組；發(fā)酵液殘?zhí)橇康臏y(cè)定，每組試驗(yàn)重復(fù)6組；產(chǎn)酒精量（氣相色譜法），每組試驗(yàn)重復(fù)6組；發(fā)酵液總酸、氨基酸態(tài)氮含量的測(cè)定（參照GB/T13662-2008），每組試驗(yàn)重復(fù)6組；枯草芽孢桿菌單菌落直徑，用接種針挑取單一菌落點(diǎn)于平皿中間，待生長(zhǎng)48h后，用游標(biāo)卡尺測(cè)量單菌落直徑大小，每組試驗(yàn)重復(fù)10個(gè)平板；枯草芽孢桿菌生長(zhǎng)曲線（采用比濁法測(cè)定生長(zhǎng)曲線）、發(fā)酵液中生長(zhǎng)量的測(cè)定，每組試驗(yàn)重復(fù)6組；產(chǎn)淀粉酶能力的測(cè)定，每組試驗(yàn)重復(fù)10個(gè)平板。

5、數(shù)據(jù)處理方法

采用SPSSl7.0軟件中對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，多重比較（LSD）確定組間差異，結(jié)果以“均值±標(biāo)準(zhǔn)誤”表示，標(biāo)注相同字母（P＞0.05）表示無差異，標(biāo)注不同字母（P＜0.05）表示存在差異，EXCEL軟件作表。

二、結(jié)果與分析

1、PPA作為澄清劑在制糖工藝中應(yīng)用試驗(yàn)圖1和表5是制糖澄清對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果，從表5中數(shù)據(jù)可知，空白CK平均色值為175.92IU，渾濁度為527.52MAU。陰性CK得到的清汁色值平均為90.90IU，渾濁度為151.53MAU，脫色率為55.8％；與空白CK相比，色值提高了48.33％，渾濁度降低了71.28％。而用PPA對(duì)蔗汁進(jìn)行澄清得到的清汁色值平均為46.71IU，渾濁度為58.80MAU，脫色率為81.5％；與空白CK相比，色值提高了73.45％，渾濁度降低了88.85％；與陰性CK比較，色值提高了48.61％，渾濁度降低了61.2％；脫色率提高了31.53％。用TPA對(duì)蔗汁進(jìn)行澄清得到的清汁色值平均為46.83IU，渾濁度為55.04MAU，脫色率為82.0％；與空白CK比較，色值提高了73．38％，渾濁度降低了89.57％，與陰性CK比較，色值提高了48.49％，渾濁度降低了63.68％；脫色率提高了31.95％。從圖1可明顯看出，PPA、TPA與空白CK、陰性CK在脫色率、色值、渾濁度上均存在顯著性差異；而TPA與PPA之間則不存在顯著性差異。

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